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煤泥粉碎机

煤泥粉碎机

【产品别名】:煤泥破碎机,煤炭粉碎机,炭粉机【设备价格】:依据型号【应用范围】:可用于煤,煤矸石,炉渣,钢渣,石灰石,焦碳,方铅矿,菱铁矿,闪锌矿,褐铁矿等,抗压强度不超过150Mpa的物料【产品介绍】:煤泥粉碎机是本公司开发的新一代粉碎机,它应用的是剪切破碎理论,是一种高效、可靠、实用的岩矿用粉碎机,该类粉碎机具有的独特优点:机架低、体积小、重量轻;具有筛分功能;处理量特别大,与其它同等重量的粉碎机相比,处理量高出1至4倍;适用范围广,几乎不受环境的影响,对于干矿、湿矿、泥矿和粘矿都适用,不堵塞; 安装使用方便。

  • 内容包含
  • 产品介绍
  • 技术参数
  • 工作原理
  • 设备图样
  • 相关设备
  • 相关资讯
    煤泥粉碎机介绍
煤泥粉碎机又叫做煤矸石粉碎机该机是本公司开发的新一代粉碎机,它应用的是双级破碎原理对各种高湿高粘物料进行破碎加工,经过该机破碎后的物料可达到3mm是各大选煤厂废料矸石及煤泥处理的高效设备。该机具有适用范围广,几乎不受环境的影响,除了对煤泥进行破碎外还可对干矿、湿矿、矸石、页岩、石灰石、泥矿和粘矿进行破碎。在设备优势对比上煤泥粉碎机具有:
1、液压电动启动机壳
只需要一人即可轻松启闭,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。
2、双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。
3、耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。
4、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
5、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3mm以下,2mm以下占80%以上。
6、独特的移位调隙技术,锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
    煤泥粉碎机适用范围
煤矸粉碎机特别适用于砖瓦厂的炉渣、页岩、煤渣、煤矸石洗煤厂的煤泥废料及建筑垃圾的破碎,该机解决了用煤矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用煤矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题;可用于煤,煤矸石,炉渣,钢渣,石灰石,焦碳,方铅矿,菱铁矿,闪锌矿,褐铁矿等,抗压强度不超过150Mpa的物料,尤为适合出料粒度要求较细,水分含量较大的脆性物料的细碎,广泛用于化工,电力,铝厂,矿产,建材,选矿等行业。
    煤泥粉碎机原理
煤泥粉碎机(煤矸石粉碎机)工作时,在电机的带动下,互相串连的两套转子同时高速旋转,物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,在两套转子的高速旋转状态下形成相对封闭的密集锤幕,物料在该封闭腔内经过不断的反击、撞击从而被加工成3mm以下的煤泥粉末直接在气流及重力的牵引下卸出机腔,在整个出料过程中不经过筛网可有效的避免湿度较高粘度较大的物料沉积机腔造成的赌料问题。
    煤泥粉碎机技术参数
型号
最大进料粒度(mm)
出料粒度
生产能力(t/h)
允许物料含水率
电机功率(kw)
外形尺寸(mm)
SCF600×400
≤200
≤3mm (2mm以下占85%以上)
10-15
<20%
 
18.5+18.5(15)千瓦-4级
2450x1020x1700
SCF600x600
≤300
20-25
22+22(18.5)千瓦-4级
2450x1280x1650
SCF800x600
≤400
40-50
45+45(37)千瓦-4级
3760x1314x2100
SCF800×700
≤400
45-60
45+55千瓦-4级
3485×1400×2254
SCF800x800
≤420
50-60
45+55(45)千瓦-4级
3760x1840x2100
SCF900×800
≤450
50-70
55+75千瓦-4级
3950×1750×2280
SCF1000x800
≤500
70-80
75+55千瓦-4级
4100x1840x2450
SCF1100×1000
≤600
70-100
90+110千瓦-4级
4086×2030×2337
SCF1400×1200
≤600
90-110
132+160千瓦-4级
5800×2658×3210 
 
 
    扩展阅读
80年代以前,煤泥是普通百姓的主要生活燃料。为了便于储存和使用,一般用煤泥掺加少量的黄土制成煤砖和蜂窝煤。这类煤泥在国外,一般是一种废弃物,其性质与洗选矸石或中煤类似。因煤质不同,浮选煤泥的品质有较大差别,如淮南的气煤,浮选工艺的抽出率只有30% ~40%,这种煤泥灰分比较低,煤质与洗中煤比较接近;平顶山的煤是肥煤或1/3焦,浮选精煤的抽出率可达70%~80%,浮选尾煤的灰分就较高,煤质与洗选矸石接近。 根据煤泥回收工艺的不同,煤泥的物理性质差别较大。如用压滤机回收的煤泥,其颗粒分布比较均匀,它的粘性、持水性都比较弱,利于降低水分。例如平顶山八矿选煤厂的压滤煤泥,在旱季堆放接近半年以后,抓斗抓起时出现扬尘,总含水率已接近10%;另一种是煤泥沉淀池或尾矿场,根据固体颗粒在水中自然沉淀的原理,实现固液分离而产出的煤泥。这种工艺有粒度分级的功能,粗颗粒易沉淀,大都集中在煤泥水入口附近,细颗粒在中间位置,极细颗粒在末端。末端煤泥具有高粘性和高持水性,类似江米团,又细又软,晾晒几个月,表面似已干燥,内部含水率几乎不降,这种煤泥是最难处理的。而随着现代建筑材料的改良发展这类被选煤厂废弃后的煤泥则被用作空心砖体的内部添加物料从而降低空心砖制造成本增加砖体品质。
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